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滾珠絲槓出現問題時的檢測與維修方法

釋出時間▩•·▩:2022-09-22      點選次數▩•·▩:577
  滾珠絲槓是工具機械和精密機械上最常使用的傳動元件│↟,其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動│↟,或將扭矩轉換成軸向反覆作用力│↟,同時兼具高精度✘₪✘✘、可逆性和高效率的特點◕·。由於具有很小的摩擦阻力│↟,滾珠絲槓被廣泛應用於各種工業裝置和精密儀器◕·。
 
  滾珠絲槓所產生故障是多種多樣的│↟,沒有固定的模式◕·。有的故障是漸發性故障│↟,要有一個發展的過程│↟,隨著使用時間的增加越來越嚴重;有時是突發性故障│↟, 一般沒有明顯的徵兆│↟,而突然發生│↟,這種故障是各種不利因素及外界共同作用而產生的◕·。所以透過正確的檢測來確定真正的故障原因│↟,是快速準確維修的前提◕·。
 
  1)滾珠絲槓螺母副及支撐系統間隙的檢測與修理
 
  當數控機床出現反向誤差大✘₪✘✘、定位精度不穩定✘₪✘✘、過象限出現刀痕時│↟,首先要檢測絲槓系統有沒有間隙◕·。檢測的方法有:用百分表配合鋼球放在絲槓的一端中心孔 中│↟,測量絲槓的軸向竄動│↟,另一塊百分表測量工作臺移動◕·。正反轉動絲槓│↟,觀察兩塊百分表上反映的數值│↟,根據數值不同的變化確認故障部位◕·。
 
  a)絲槓支撐軸承間隙的檢測與修理
 
  如測量絲槓的百分表在絲槓正反向轉動時指標沒有擺動│↟,說明絲槓沒有竄動◕·。如百分表指標擺動│↟,說明絲槓有竄動現象◕·。該百分表最大與最小測量值之差就是絲槓 的軸向竄動的距離◕·。這時│↟,我們就要檢查支撐軸承的背帽是否鎖緊✘₪✘✘、支撐軸承是否已磨損失效✘₪✘✘、預加負荷軸承墊圈是否合適◕·。如果軸承沒有問題│↟,只要重新配做預加 負荷墊圈就可以了◕·。如果軸承損壞│↟,需要把軸承更換掉│↟,重新配做預加負荷墊圈│↟,再把背帽背緊◕·。絲槓軸向竄動大小主要在於支撐軸承預加負荷墊圈的精度◕·。絲槓安 裝精度理想的狀態是沒有正反間隙│↟,支撐軸承還要有0.02mm左右的過盈◕·。
 
  b)滾珠絲槓雙螺母副產生間隙的檢測與維修
 
  透過檢測│↟,如果確認故障不是由於絲槓竄動引起的◕·。那就要考慮是否是絲槓螺母副之間產生了間隙│↟,這種情況的檢測方法基本與檢測絲槓竄動相同◕·。用百分表測量與螺母相連的工作臺上│↟,正反向轉動絲槓│↟,檢測出絲槓與螺母之間的最大間隙│↟,然後進行調整◕·。
 
  方法如圖2所示│↟,調整墊片4的厚度│↟,使左右兩螺母1✘₪✘✘、2產生軸向位移│↟,從而消除滾珠絲槓螺母副間隙和產生預緊力◕·。因絲槓螺母副的結構不同│↟,所以調整方法也不同│↟,這裡不一一列舉◕·。
 
  c)單螺母副的檢測與維修
 
  對於單螺母滾珠絲槓│↟,絲槓螺母副之間的間隙是不能調整的◕·。如檢測出絲槓螺母副存在間隙◕·。首先檢查絲槓和螺母的螺紋圓弧是否已經磨損│↟,如磨損嚴重│↟,必須更換全套絲槓螺母◕·。
 
  如檢查磨損輕微│↟,就可以更換更大直徑的滾珠來修復◕·。首先檢測出絲槓螺母副的最大間隙│↟,換算成滾珠直徑的增加│↟,然後選配合適的滾珠重新裝配◕·。這樣的維修是比較複雜│↟,所需時間長│↟,要求技術水平高◕·。
 
  d)螺母法蘭盤與工作臺連線沒有固定好而產生的間隙
 
  這個問題一般容易被人忽視│↟,因機床長期往復運動│↟,固定法拉盤的螺釘鬆動產生間隙│↟,在檢查絲槓螺母間隙時最高把該故障因素先排除│↟,以免在修理時走彎路◕·。
 
  e)滾珠絲槓螺母副運動不平穩✘₪✘✘、噪音過大等故障的維修◕·。
 
  滾珠絲槓螺母副運動不平穩和噪音過大│↟,大部分是由於潤滑不良造成的│↟,但有時也可能因伺服電機驅動引數未調整好造成的◕·。
 
  2)軸承✘₪✘✘、絲槓螺母副潤滑不良
 
  機床在工作中如產生噪音和振動│↟,在檢測機械傳動部分沒有問題後│↟,首先要考慮到潤滑不良的問題│↟,很多機床經過多年的運轉│↟,絲槓螺母自動潤滑系統往往堵塞│↟, 不能自動潤滑◕·。可以在軸承✘₪✘✘、螺母中加入耐高溫✘₪✘✘、耐高速的潤滑脂就可以解決問題◕·。潤滑脂能保證軸承✘₪✘✘、螺母正常執行數年之久◕·。
 
  3)伺服電機驅動問題
 
  有的機床在運動中產生振動和爬行│↟,往往檢測機械部分均無問題│↟,不管怎樣調整都不能消除振動和爬行◕·。經仔細檢查│↟,發現伺服電機驅動增益引數不適合實際執行狀況◕·。調整增益引數後│↟,就可消除振動和爬行◕·。
 
  以上內容便是本次為大家分享關於滾珠絲槓的相關資訊│↟,希望大家在看完之後能夠對該產品有更多的瞭解◕·。
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